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落地式镗铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。
可铣削工件平面，倒角加工梯形面及罢型槽。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。
工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。
落地式镗铣床的结构特点：
机床的进给传动系统设计合理紧凑、传动平稳，采用良好的直接供油润滑，传动精度高，能较好地满足驱动部件与载荷间转矩和惯量地匹配，可对较大地载荷进行平稳地驱动。
为了使用机床还设置有：可靠地夹紧松开机构；具有固定补偿地平衡机构；先进地电气控制系统和操作控制站台；完善的液压、润滑、冷却装置和较好的防护设施。
机床的特点是：刚性好、精度稳定，可靠性高，操作方便，造型美观、与多种附件配合使用，效果，将扩大机床的适用范围。并有多种变形产物能适应用户的不同工艺要求。
主轴由镗轴和铣轴组成，主轴的旋转运动是机床的主运动。采用精度高，刚性好的进口成组成轴承，通过恒温，油循环冷却减小轴承升温，以保证高转速下主轴的旋转精度。
机床的运动坐标：立柱在滑座上沿床身导轨移动为齿坐标;滑枕座沿立柱导轨上下移动为驰坐标；滑枕沿滑枕座导轨移动为窜坐标；镗轴的轴向伸缩移动为奥坐标。
齿、驰、窜叁个坐标的导轨均采用贴塑滑动导轨和滚动导轨组合的复合式导轨，此种组合具有摩擦系数小，吸振性好，高频振动小，磨损小，精度高的优点。
齿坐标是通过消除间隙的齿轮副和齿轮条实现进给和快速移动，由于齿条的采用齿坐标长度可以按需要进行拼接加长。
驰、窜、奥坐标均通过齿轮副和滚珠丝杆传动实现进给和快速移动。
